Фильтровальные пластины (далее по тексту ФП) иногда называют фильтровальными рамами, фильтровальными плитами, сетками, кассетами. ФП – основной, самый важный элемент горизонтального/вертикального листового напорного фильтра. Основной по стоимости — 30-40% от цены всей единицы оборудования. Это и понятно, ведь ФП делают из нержавеющей стали, а корпус фильтра чаще всего из углеродистой. И решающий по значимости, поскольку ФП обеспечивают назначение — достаточную степень очистки и потребную скорость фильтрации пластинчатого фильтра.
Известны методы подбора товара по экономическим условиям. Вероятно, весьма значимым коммерческим фактором для принятия решения о выборе является надежность поставщика. Ниже будут рассматриваться только технические параметры сравнения. Конечно, с учетом того, что качество ФП в высокой степени определяет срок службы, производительность, соответствие фильтрата требованиям документации, эксплуатационные затраты. То есть, экономическую эффективность технологического процесса.
Сравнение документации
Весьма полезно получить у поставщика возможно подробную информацию о производителе. Посмотрите референс-лист. Чем больше производитель изготовил ФП, тем больше у него опыта. Полезно запросить отзывы клиентов, которые ранее закупали изделия у того производителя, которого вам рекомендует поставщик. Узнайте у поставщика конкретное место изготовления ФП, буквально геолокацию. Не нужно обманываться заявлением об «оригинальных» фильтровальных пластинах. Европейцы часто размещают производство в развивающихся странах.
В сопроводительной документации (пэкинг лист) указывается вес нетто. Сравните вес с конкурентными ФП. Недобросовестные изготовители экономят на толщине наружного обода и ребер жесткости. А иногда даже и исключают ребра жесткости, что неизбежно в процессе эксплуатации ФП приводит к провисам, хлопунам, растягиванию наружной сетки.
Принципиальна важна сталь конструкции. Коррозионная стойкость, прочность, пластичность. Детали ФП работают при различных нагрузках, особенно высоки требования к наружной сетки. В зависимости от назначения Шарплекс часто использует SS 316L (1.4404), SS 304 (1.4301), SS 904L (1.4539). Марка стали указана в Сертификате материалов и существенно влияет на себестоимость ФП.
Достойный производитель представляет клиенту чертеж ФП на согласование. Проверяйте габаритные размеры, потребную площадь фильтрации. Обратите особое внимание на посадочные размеры вилки вибратора и выходного устья.
Контроль размеров.
Три внутренние слоя ФП стандартны у всех производителей. А у наружной сетки есть варианты по проницаемости. Чаще всего применяют (ASTM):
60 меш — номинальный размер удерживаемых частиц 250 мкм.
110 x 24 меш — номинальный размер удерживаемых частиц 100-110 мкм.
PZ80S — номинальный размер удерживаемых частиц составляет 80 микронов.
С 120 по ГОСТ 3187-76 очень близка к 110 х 24.
Номинальный размер удерживаемых частиц — это совсем не рейтинг фильтрации, потому что по ходу процесса вначале на наружной сетке оседают крупные частицы, затем частицы помельче. Выбор проницаемости наружной сетки определяет скорость фильтрации и (обратно пропорционально) чистоту очистки. Также при некорректном выборе сетки случается наполнение внутреннего объема ФП мелкими частичками кека/фильтровального порошка.
Параметры фильтровальных порошков DE.
При применении вспомогательных фильтрующих средств выбор проницаемости наружной сетки влияет на скорость (иногда саму возможность) предварительной намывки. Так, мелкий порошок хотя и обеспечивает тонкую фильтрацию, но проходит через наружную сетку с крупными ячейками – намыв не состоится.
Внешний осмотр
Качество упаковки должно быть достаточным для обеспечения сохранности груза в процессе перевозки. При автомобильной или морской транспортировке ФП обязательно фиксируются от перемещений, которые могут повредить наружную сетку.
Упаковка ФП.
Проверяйте соответствие реальных размеров указанным в чертеже.
Произведите внешний осмотр сварных швов. Недопустимы трещины. Наличие сварочных деформаций говорит об отсутствии у производителя необходимой оснастки и приспособлений. Сварка ФП осуществляется вольфрамовым итрированным электродом в среде аргона (гелия) – внешний вид должен соответствовать.
Осмотр заклепок (болтовых соединений в случае разъемной конструкции). Шарплекс использует автоматическую заклепочную установку. Заклепки позиционируются однообразно, без смещений.
Натяжение наружной сетки проверяется тензометром и должно быть достаточным и одинаковым по всей плоскости.
Оцените внешний вид изгибов наружного обода. При масштабном производстве гнутьё обода производится на автоматическом гибочном стане, это обеспечивает надежное крепление всех пяти слоев ФП.
Некоторые производственники сравнивают у конкурентных ФП толщину. При этом измеряется весь пакет включая пять слоев сеток и обод.
Промышленные испытания
При монтаже всегда проявляются ошибки размеров. Для установки качественной ФП достаточно чуть смазать гидравлическим маслом устье и слегка покачать вертикально расположенную пластину. Не требуются удары, толчки. Пластина должна сама встать на место.
Идеально сравнивать ФП на параллельно работающих фильтрах. Еще лучше, когда в одном фильтре рядом установлены ФП различных производителей.
Производственники сравнивают:
- Качество предварительной намывки. Если правильно – слой намытого материала ровный, без пробелов. При фильтрации проскоки отсутствуют.
- Корж (= кек = лепешка = шлам) при вскрытии фильтра равномерный, просушен «хорошо». Нет краевых дефектов.
Тёмная полоса это гидравлический удар. - Сброс коржа полностью обеспечивается вибратором.
- Мойка пластин производится без затруднений. Снятие/установка ФП для обслуживания штатно.
- Скорость фильтрации.
- И собственно длительность цикла фильтрации. Это важный экономический параметр. Завершение цикла фильтрации при одновременном значимом снижении производительности и достижении заданного значения разницы давлений вход-выход фильтра. В конце фильтрования между коржами должно оставаться около трети первоначального расстояния между пластинами.
- Степень очистки фильтрата, то есть качество готового продукта или промежуточного продукта.
Обычно полгода промышленных сравнительных испытаний в возможно разных режимах (сырье, требования к тонкости фильтрации, различные вспомогательные фильтрующие средства etc.) вполне достаточно для принятия взвешенного решения. Дальнейшая эксплуатация вскрывает удобство обслуживания и ремонта, надежность ФП.